先容关于脉冲袋式除尘器的检修事项

发布编辑:宏大除尘 发布时间:2022-01-28 06:46:43

脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就制定并实行工作制度,坚持天天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。尽可能要按压差清灰,尽可能避免按时清灰。实现按压差清灰,只需将按压差清灰控制器与脉冲阀相连。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至适当的压差即行停止。根据不同的工艺条件清灰的"开"、"关"点可以分别设置。

脉冲除尘器在使用一段时间是需要进行检修的,具体的应该如何做呢?接下来详细的为大家先容:

一、电控元件。建议利用常有的间隙期对其进行检查,对于电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查。

二、电磁脉冲阀。如果出现开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管,这个时候可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。

三、对于低压脉冲除尘器滤袋的检查。定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。

粉尘的性质对脉冲袋式除尘器的设计有很大影响,对粉尘一些性质,要根据设计经验采取的措施。设计时对附着性和凝聚性显著的粉尘,或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘,按粉尘种类、用途的不同,根据设计经验采取不同的处理措施。处理风量决定着脉冲袋式除尘器的规格大小,一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度,若脉冲袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量;

考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,脉冲袋式除尘器的过滤速度会提升,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用;过滤风速因脉冲袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。

脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构(支架),灰斗、箱体、上箱体、气动系统、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况,配制星型卸料器或螺旋输送机等卸灰装置。脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。MC脉冲袋式除尘器各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而确定了压缩空气清灰的效果。

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