先容脉冲袋式除尘器的维护方法

发布编辑:宏大除尘 发布时间:2022-01-20 06:38:44

脉冲袋式除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

脉冲袋式除尘器的维护方法:

一、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、功能、运用条件,并把握调整和修理办法。

二、停机时,不用堵截压缩气源,在风机作业时,有向提升阀气缸供给压缩空气,以提升阀处敞开状况。

三、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,一起油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应常常查看存油状况,及时加油。

四、电磁脉冲阀如发生毛病,应及时地打扫,如内部有杂质、水分,应进行整理,如膜片损坏应及时替换。

五、定时测定布袋式收尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处置。

六、减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油,发现有不正常现象应及时打扫。

七、停机时,在工艺体系停止之后,应坚持布袋除尘器和排风机持续作业一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,有留意的是,在布袋除尘器停止作业时,有重复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

八、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通操控电源,发动排灰设备,如果体系中还有其它设备,应先发动下游设备。

九、布袋式收尘器在正常作业时,排灰设备不能停止作业,不然,灰斗内很不慢会积满粉尘致使溢入袋室,迫使布袋除尘器停止作业。

十、运用定时式清灰操控器,应定时测定清灰周期是否,不然应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪,应定时查看压力开关的作业状况,测压口是否阻塞,并进行整理。

脉冲袋式除尘器高灰分对电除尘器的烟尘排放是不利的。烟气温度对飞灰比电阻影响大。一般而言,飞灰比电阻在烟气温度为150℃左右时达到大值,如果从150℃下降至100℃左右,比电阻降幅大可达一个数量级以上;同时,烟气温度降低,击穿电压提升,有利于提升运行电压,减小烟气量,从而增大了比集尘面积(SCA),增加了电场停留时间,对除尘有利。

烟气中SO3含量对除尘性能影响很敏感。高S-煤时,S。对电除尘器的性能起着主导的作用:而低Sx煤时,Sa的影响相对减弱,电除尘器的性能主要取决于飞灰中碱性氧化物的含量、烟气中水的含量及烟气温度等。脉冲袋式除尘器飞灰粒径对驱进速度有大影响。当粒径大于1μm时,粉尘驱进速度与粒径为正相关:当粒径为01m~1pm时,粉尘的驱进速度小;当粒径小于0.1pm时,粉尘驱进速度与粒径为负相关。总体来说,PM2s电场荷电和扩散荷电均较弱,电除尘器对其除尘速率相对较低,且其黏附性较不错,振打加速度不足时,清灰效果差,振打加速度大时,易引起二次扬灰。

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